16.4.15

Công đoạn sản xuất gạch ngói đất nung

Công việc sản xuất các loại gạch, ngói đất sét nung ngày nay có được sự hỗ trợ rất nhiều từ máy móc và dây chuyền tự động. Tuy nhiên, các công đoạn sản xuất vẫn phải đảm bảo đủ. Tham khảo các công đoạn sản xuất một số sản phẩm gạch ngói đất nung.

1. Sản xuất gạch xây đất nung
Gạch xây là loại vật liệu gốm phổ biến thông dụng nhất, có công nghệ sản xuất đơn giản. Công nghệ sản xuất gạch bao gồm 5 giai đoạn: khai thác nguyên liệu, nhào trộn, tạo hình, phơi sấy, nung và làm nguội ra lò.

Khai thác nguyên liệu
Trước khi khai thác cần phải loại bỏ 0.3 – 0.4 m lớp đất trồng trọt ở bên trên. Việc khai thác có thể thủ công hoặc dùng máy ủi, máy đào, máy cạp. Đất sét sau khi khai thác được ngâm ủ trong kho nhằm tăng tính dẻo và độ đồng đều của đất sét.

Nhào trộn đất sét
Quá trình nhào trộn sẽ làm tăng tính dẻo và độ đồng đều cho đất sét giúp cho việc tạo hình được dễ dàng. Thường dùng các loại máy cán thô, cán mịn, máy nhào trộn, máy một trục, 2 trục để nghiền đất.

Tạo hình
Để tạo hình gạch người ta thường dùng máy đùn ruột gà. Trong quá trình tạo hình còn dùng thiết bị có hút chân không để tăng độ đặc và cường độ của sản phẩm.

Phơi sấy
Khi mới được tạo hình gạch mộc có độ ẩm rất lớn nếu đem nung ngay gạch sẽ bị nứt tách do mất nước đột ngột. Vì vậy phải phơi sấy để giảm độ ẩm, giúp cho sản phẩm mộc có độ cứng cần thiết, tránh biến dạng khi xếp vào lò nung. Nếu phơi gạch tự nhiên trong nhà giàn hay ngoài sân thì thời gian phơi từ 8 đến 15 ngày.

Nếu sấy bằng lò sấy tuynel thì thời gian sấy từ 18 đến 24 giờ. Việc sấy gạch bằng lò nung sấy giúp cho quá trình sản xuất được chủ động không phụ thuộc vào thời tiết, năng suất cao, chất lượng sản phẩm tốt, điều kiện làm việc của công nhân được cải thiện, nhưng đòi hỏi phải có vốn đầu tư lớn, tốn nhiên liệu.

Nung
Đây là công đoạn quan trọng quyết định chất lượng của gạch đất sét.
Quá trình nung gồm có ba giai đoạn.
Đốt nóng: nhiệt độ đến 4500C, tạp chất hữu cơ cháy.
Nung: Nhiệt độ đến 1000 – 10500C, đây là quá trình biến đổi của các thành phần khoáng tạo ra sản phẩm có cường độ cao, màu sắc đỏ hồng.
Làm nguội: quá trình làm nguội phải từ từ tránh đột ngột để tránh nứt tạch sản phẩm, khi ra lò nhiệt độ của gạch khoảng 50 – 550C.
Theo nguyên tắc hoạt động, lò nung gạch có 2 loại: lò gián đoạn và lò liên tục.
Trong lò nung gián đoạn gạch được nung thành mẻ, loại này có công suất nhỏ, chất lượng thấp.
Trong lò liên tục gạch được xếp vào, nung và ra lò liên tục trong cùng một thời gian, do đó năng suất cao. Mặt khác chế độ nhiệt ổn đinh nên chất lượng sản phẩm cao. Hai loại lò liên tục được dùng nhiều là lò vòng (lò hoffman) và lò tuynel.

Các sản phẩm gạch thông gió trang trí cũng có những công đoạn tương tự như gạch xây.

ngoi dat nung
Ngói lợp đất nung 22 viên / m2 trong kho hàng công ty Tăng Bình Dương
2. Sản xuất ngói đất nung

Kỹ thuật sản xuất ngói đất nung cũng gần giống như sản xuất gạch xây. Nhưng do ngói có hình dạng phức tạp, mỏng, yêu cầu chất lượng cao, không sứt mẻ, nứt vỡ, ít thấm,…), nên kỹ thuật sản xuất ngói có một số yêu cầu khác gạch.
Nguyên liệu dùng loại đất sét có độ dẻo cao, dễ chảy. Đất không chứa tạp chất cacbonat. Trong sản xuất ngói có thể dùng 15 – 20% phụ gia cát, 10 -20%  phụ gia samot.
Gia công nguyên liệu và chuẩn bị phối liệu được thực hiện chủ yếu theo phương pháp bán khô và cả phương pháp ướt (trong khi nguyên liệu có lẫn tạp chất). Gia công và chuẩn bị phối liệu kỹ hơn nhằm làm cho độ ẩm đồng đều hơn và phá vỡ tối đa cấu trúc của nguyên liệu đất sét bằng cách ngâm ủ dài ngày hơn.
Trước khi tạo hình phải tạo ra những viên những viên galet trên máy ép lanto, rồi ủ để độ ẩm đồng đều sau đó mới tạo hình ngói từ những viên gạch galet.
Ngói đất sét được sấy trong các nhà sấy tự nhiên (các kho sấy có giá phơi) hay sấy nhân tạo (trong các thiết bị sấy phòng, sấy tuynel, sấy băng chuyền giá treo). Để tránh nứt nẻ cho sản phẩm, ngói được sấy theo chế độ sấy dịu. Khi nung ngói, nhiệt được nâng lên từ từ, nung lâu hơn, làm nguội chậm hơn.

Đối vói các sản phẩm ngói đất nung Mỹ Xuân, với nhóm hàng ngói chống thấm và ngói tráng men thì sau khi nung và để nguội sẽ được nhúng vào dung dịch hóa chất chống thấm (để tăng khả năng chống nước) hoặc được phủ men (ngói tráng men).